在憑借單麵或多層壓機生產製造原材料板的全過程中，在加溫和工作壓力功效到一般由膠合板的和疏鬆散掉的碎渣或相近顆粒物構成的待擠壓成型形變的壓產品墊內期內，會產生有害廢氣，這類有害廢氣需根據工業生產上的廢氣清洗或廢氣焚燒處理等合適的方式 去除。說白了原材料板特別是在就是指夯實板、由定項外擴散的壓產品做成的OSB-板，或由摩爾質量公式化學纖維構成的MDF-板。

    這時，自動式生產流水線壓產品墊立即地或在憑借透射體製備後置放在不鏽鋼篩網或攜帶運輸到單層壓機或多層壓機內並在全瓷貼麵熱壓機內充壓。這時產生的有害物質必須依據一般地很嚴苛的生態環境保護規章用合適的方式 給予去除或中合。

    壓機板具備一坐落於內層內連接到加熱裝置的加溫通道，而在其他房屋朝向相對平整表層的層內有正確引導通道，正確引導通道可憑借調節器通道從蒸氣設備氣路。這時，正確引導通道具備通往壓力機表層的張口，張口在全自動清潔結構中結構成通往壓產品墊，其打孔直徑從6毫米減少到2mm。

    除此之外，針對該調節器通道還存有著那樣的概率，即，聯接一吸模塊，其在引進蒸氣以後吸去剩下的廢氣。這類運用大部分獲得提高，但卻具備將某些熱壓機板不便地聯接到供貨塑料軟管上便於開展加溫、加蒸氣和汽體之缺陷。

    以便能追隨著單麵熱壓機或雙層熱壓機的開啟和關掉，一方麵，該供貨設備必須有協調能力，另一方麵，它必須承擔一部分的在生產製造期內有其用途的髙壓。

    除此之外，靠譜的塑料軟管聯接從技術上成本費較高，而且久已證實，根據廢氣數次地轉為會在塑料軟管裏側上出現危害有效的粘接。根據一同吸出木料內化學物質、蠟、乳濁液、膠黏劑和木渣，進而產生這類粘接。由於塑料軟管稍離去一些間距就沒有有高溫，因此 ，吸出的蒸氣一部分凝固並因而運出粘接物。這時因為渦旋很容易產生的是轉為或通道的貝塔射線。